Prvi del: Načelo delovanja visokohitrostnega natančnega prebijalnega stroja s členki
Tehnologija žigosanja je vedno igrala ključno vlogo v sodobni proizvodnji, zaradi česar je bil proizvodni proces bolj učinkovit, natančen in nadzorovan.Na tem področju je visokohitrostni natančni luknjač s členki postal široko uporabljena oprema, njegov princip delovanja in način uporabe na inženirski in tehnični ravni pa sta pritegnila vse večjo pozornost.
1. Osnovna struktura in sestava stiskalnice
Visokohitrostni natančni luknjač s členki je specializiran kos opreme, ki je običajno sestavljen iz več ključnih komponent.Med njimi je eden najpomembnejših delov podnožje stroja, ki zagotavlja stabilno oporo in mehansko strukturo stiskalnice.Na podstavku je nameščen drsnik, ki je glavni delovni del pri delovanju stiskalnice.Drsnik se premakne v navpični smeri, da izvede operacijo luknjanja.
Druga ključna komponenta je matrica, ki se nahaja pod drsnikom.Oblika in velikost kalupa določata obliko in velikost končnega izdelka.Ko se material položi med matrice in drsnik pritisne navzdol, se material striže, upogne ali preluknja, da se oblikuje želeni del.
2. Delovni cikel in proces vpliva
Delovni cikel visokohitrostne precizne štancalne stiskalnice je zelo avtomatiziran in ponavljajoč se proces.Običajno se obdelovanci ali materiali naložijo v delovno območje ročno ali samodejno, nato pa krmilni sistem sproži delovanje stiskalnice.Ko se zažene, bo drsnik pritisnil navzdol z veliko hitrostjo in kalup bo prišel v stik z obdelovancem, da izvede operacijo žigosanja.Ta postopek je običajno razdeljen na štiri glavne faze:
Stopnja navzdol: drsnik se spusti in se dotakne obdelovanca ter začne izvajati pritisk.
Stopnja udarca: V tej fazi stiskalnica za luknjanje izvaja dovolj sile za rezanje, luknjanje ali upogibanje obdelovanca.To je kritična faza pri izdelavi dela.
Dvižna stopnja: drsnik se dvigne, da loči obdelovanec in kalup, kar omogoča odstranitev ali nadaljnjo obdelavo končnega izdelka.
Povratna faza: drsnik se vrne v začetni položaj in je pripravljen za naslednji postopek žigosanja.
3. Avtomatski sistem za nadzor in spremljanje
Sodobne visokohitrostne precizne štancalne stiskalnice so običajno opremljene z naprednimi avtomatskimi krmilnimi in nadzornimi sistemi, ki zagotavljajo visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti pri delu.Krmilni sistem lahko prilagodi parametre prebijalnega stroja, kot so pritisk, hitrost navzdol in število udarcev, da izpolni zahteve različnih obdelovancev.
Hkrati nadzorni sistem v realnem času sledi ključnim parametrom, kot so tlak, premik in temperatura, da zagotovi stabilnost postopka žigosanja.Če se odkrije anomalija, lahko sistem takoj ukrepa, da prepreči težave s kakovostjo izdelka ali okvaro opreme.
S temi avtomatskimi krmilnimi in nadzornimi sistemi lahko visokohitrostni natančni luknjači z zglobom dosežejo visoko stopnjo natančnosti in nadzora, hkrati pa izboljšajo proizvodno učinkovitost.
V nadaljevanju tega članka se bomo poglobili v inženirsko zasnovo in prednosti visokohitrostnih natančnih luknjačev z zglobom ter primere njihove uporabe v različnih panogah.Raziskovali bomo tudi prihodnje trende v tehnologiji štancanja in pomen inženiringa v proizvodnji.Upajmo, da bo ta članek bralcem pomagal pridobiti globlje razumevanje te kritične proizvodne tehnologije.
Čas objave: 30. oktober 2023