Poglobljena razprava o mehanski strukturi, krmilnem sistemu, principu prebijanja in trendu razvoja tehnologije 200-tonskega visokohitrostnega preciznega prebijalnega stroja Howfit z vidika inženirske tehnologije.

Howfitov 200-tonski visokohitrostni precizni prebijalni strojje vrsta mehanske opreme z visoko učinkovito proizvodno zmogljivostjo in odličnimi zmogljivostmi. Ta članek bo podrobno obravnaval mehansko strukturo, krmilni sistem, načelo prebijanja in trend tehnološkega razvoja prebijalne stiskalnice z vidika inženirske tehnologije ter predstavil konkretne primere in primerjave.

17

1. Mehanska struktura
Mehanska struktura 200-tonskega visokohitrostnega preciznega štanca je osnova za njegovo zmogljivost in natančnost. Uporablja trden okvir in posteljo iz litega železa, ki zagotavljata stabilnost in togost stroja. Delovna miza ima veliko površino in lahko sprejme večje obdelovance. Primerna je za avtomobilske dele, električne dele, dodatke za industrijsko hladilno opremo in druga področja.

V mehanski strukturi je vzdrževanje osrednjega stebra in drsnega vodilnega stebra zelo pomembno. Z rednim čiščenjem se izognete praskam na mehanski površini in ohranite natančnost stroja. Poleg tega je redna menjava olja v obtoku stroja ključna za ohranjanje normalnega delovanja in natančnosti stroja.

2. Krmilni sistem
Krmilni sistem visokohitrostnega preciznega štancanja igra ključno vlogo pri zagotavljanju stabilnega delovanja obdelovalnega stroja in natančnosti štancanja. Štanca ima potenciometer s funkcijo nastavitve, ki lahko prilagodi hitrost glavnega motorja. Pri štancanju različnih delov se hitrost popravi z elektromagnetnim števcem, da se izboljša natančnost štancanja.

Poleg tega je prebijalna stiskalnica opremljena tudi z zunanjim krmilnim stikalom na ključ in stikalom na ključ za nastavitev stroja, ki se uporabljata za krmiljenje stikala za podajanje in signala za napako kalupa. To zagotavlja nadzor in spremljanje teh signalov med uradnim postopkom žigosanja, kar povečuje varnost dela.

3. Načelo prebijanja
Načelo prebijanja visokohitrostnega preciznega prebijalnega stroja je pogon vrtenja vztrajnika z motorjem in premikanje prebijala glede na obdelovanec za doseganje prebijanja. Nazivna sila prebijalne stiskalnice je 220 ton, hod je 30 mm, število hodov pa je 150–600-krat na minuto. Ta visokohitrostni neprekinjen udarec lahko hitro zaključi izrezovanje obdelovanca in izboljša učinkovitost proizvodnje.

17                                       16

4. Trend tehnološkega razvoja
Z razvojem predelovalne industrije in spremembami povpraševanja se nenehno razvija tudi tehnologija visokohitrostnih preciznih štancarskih strojev. Tukaj je nekaj tehnoloških trendov:

1. Digitalizacija in avtomatizacija nadzora: Z napredkom Industrije 4.0 bodo stroji za prebijanje postali vse bolj digitalizirani in avtomatizirani. Z dodajanjem senzorjev in inteligentnih krmilnih sistemov se izvaja zbiranje podatkov, analiza in daljinsko spremljanje za izboljšanje učinkovitosti in kakovosti proizvodnje.

2. Tehnologija visokohitrostnega preciznega štancovanja: Z nenehnim izboljševanjem materialov in procesov se bo tehnologija visokohitrostnega preciznega štancovanja še izboljšala. Visokohitrostna udarna sila in natančen krmilni sistem bosta dosegla večjo natančnost in krajši čas prebijanja.

3. Tehnologija varčevanja z energijo in varstva okolja: varčevanje z energijo in varstvo okolja sta trenutno vroča tema in eden od razvojnih trendov tehnologije prebijanja. Z optimalno zasnovo in uporabo energetsko varčne opreme je mogoče zmanjšati porabo energije in onesnaževanje okolja.

Specifičen primer:
Podjetje za proizvodnjo avtomobilskih delov je predstavilo 200-tonski visokohitrostni precizni prebijalni stroj za postopek prebijanja karoserije. V preteklosti je podjetje za štancanje uporabljalo tradicionalne prebijalne stiskalnice, ki so imele nizko proizvodno učinkovitost in povprečno natančnost.

Z uvedbo visokohitrostnih preciznih štancal se je učinkovitost proizvodnje znatno izboljšala. Visokohitrostna neprekinjena udarna sila štancalnega stroja pospeši postopek štancanja in na minuto je mogoče izvesti na stotine operacij štancanja. Hkrati natančen krmilni sistem zagotavlja natančnost štancanja, zaradi česar je velikost štanca bolj dosledna in natančna.

Poleg povečane produktivnosti in natančnosti je podjetje prihranilo tudi pri stroških energije in materiala. Optimizirana zasnova in energetsko varčna oprema visokohitrostnega preciznega štanca sta zmanjšali porabo energije za 20 %, zaradi natančnega krmilnega sistema pa se je zmanjšala tudi potrata materiala.

V primerjavi:
V primerjavi s tradicionalnimi štancanimi stroji imajo 200-tonski visokohitrostni precizni štancani stroji očitne prednosti. Prvič, visokohitrostna neprekinjena udarna sila izboljša učinkovitost proizvodnje in skrajša čas štancanja. Drugič, natančen krmilni sistem zagotavlja natančnost in doslednost izrezovanja, kar zmanjšuje stopnjo napak. Poleg tega tehnologije za varčevanje z energijo in varstvo okolja zmanjšujejo tudi porabo energije in onesnaževanje okolja.

Povzemi:
200-tonski visokohitrostni precizni štancalski stroj je vrsta mehanske opreme z visoko učinkovito proizvodno zmogljivostjo in odličnimi zmogljivostmi. Z optimizirano mehansko strukturo, natančnim krmilnim sistemom in principom visokohitrostnega štancanja lahko doseže hitro in natančno štancanje. Z nenehnim razvojem tehnologije bodo visokohitrostni precizni štancalski stroji postajali vse bolj digitalizirani, avtomatizirani in osredotočeni na varčevanje z energijo in varstvo okolja. Konkretni primeri in primerjave ponazarjajo prednosti visokohitrostnih preciznih štancalskih strojev pred tradicionalnimi štancalnimi stroji.

 


Čas objave: 30. junij 2023