Poglobljena razprava o mehanski strukturi, krmilnem sistemu, principu prebijanja in trendu razvoja tehnologije portalnega hitrega preciznega prebijalnega stroja z vidika inženirske tehnologije

TheVisokohitrostna natančna stiskalnica DDH HOWFITje visoko učinkovita in natančna oprema za obdelavo žigosanja, ki se pogosto uporablja pri proizvodnji žigosanja delov v industrijah, kot so avtomobili, elektronika in gospodinjski aparati.Ta članek bo poglobljeno razpravljal o mehanski strukturi, krmilnem sistemu, principu zapiranja in trendu tehnološkega razvoja opreme z vidika inženirske tehnologije.

https://www.howfit-press.com/search.php?s=DDH&cat=490

1. Mehanska struktura

Osnovna mehanska struktura portalnega hitrega preciznega prebijalnega stroja vključuje štiri dele: trup, prebijalni stroj, kalup in dovajalni sistem.Med njimi je trup podprt z dvema zgornjima in spodnjima okvirjema iz litega železa portalnega tipa, zgornji del je povezan s prebijalnim strojem prek vodilnih tirnic in drsnikov, spodnji del pa je osnova napajalnega sistema.Stiskalnica je osrednja komponenta stroja, ki je sestavljena iz okvirja luknjača, mehanizma za prenos ročične gredi, mehanizma za prenos ojnice in mehanizma za iglo.Kalup je orodje za prebijanje ciljnih delov, ki je sestavljeno iz okvirja kalupa ter zgornjega in spodnjega modula.Podajalni sistem je sestavljen iz podajalnega mehanizma in podajalne mize, ki opravlja nalogo transporta materialov v kalup.

Celotna struktura stroja ima portalno strukturo, ki ima značilnosti visoke trdnosti in visoke nosilnosti, tako da lahko ohranja stabilnost in visoko natančnost med hitrim prebijanjem.Poleg tega mehanska struktura uporablja tudi večkanalni postopek ojačitve, da postane stroj bolj stabilen in vzdržljiv pri uporabi.

2. Nadzorni sistem

Nadzorni sistem portalnega hitrega preciznega prebijalnega stroja je sestavljen iz dveh delov: strojne in programske opreme.Strojna oprema vključuje predvsem servo motorje, krmilnike, senzorje itd., Programska oprema pa je program, ki se izvaja na krmilniku in je odgovoren za izvajanje različnih nadzornih funkcij.Krmilni sistem v glavnem dopolnjuje avtomatsko proizvodnjo stroja s tremi vidiki: nadzor gibanja, nadzor tlaka in nadzor izrezovanja.Treba je omeniti, da lahko tehnologija nadzora udarcev v nadzornem sistemu realizira visoko hitrost, visoko učinkovitost in visoko natančno obdelavo žigosanja, kar zagotavlja kakovost in učinkovitost proizvodnje.

DDH-125T

3. Načelo štancanja

Načelo prebijanja portalnega hitrega natančnega prebijalnega stroja je oblikovanje materiala skozi prebijalni stroj.Natančneje, prenosni mehanizem ročične gredi stroja prenaša moč, ki jo zagotavlja motor, na mehanizem igelne palice, tako da se igelna palica premika naprej in nazaj.Ko je igelna palica pritisnjena navzdol, je izboklina v kalupu povezana z igelno palico, kar povzroči, da modul pade, dokler ne trči v zgornji modul.V trenutku trka matrica izvaja nadzvočno silo in preluknja material v obliko.Med postopkom prebijanja je treba nadzorovati več parametrov, kot so hitrost prebijanja, moč, položaj prebijanja itd., da se zagotovi natančnost in učinkovitost prebijanja in oblikovanja.

4. Trend razvoja tehnologije

Trenutno se z nenehnim napredkom znanosti in tehnologije ter nenehnim povpraševanjem na trgu mehanska struktura, nadzorni sistem in načelo prebijanja portalnega hitrega natančnega prebijalnega stroja nenehno inovirajo in razvijajo.Natančneje, trendi tehnološkega razvoja vključujejo naslednje vidike:

1. Izboljšanje natančnosti in hitrosti: Z nenehnim razvojem tehnologije elektronskega krmiljenja, servo tehnologije in tehnologije za nadzor udarcev bo portalni visokohitrostni stroj za natančno prebijanje postal hitrejši in natančnejši.

2. Povečana avtomatizacija: Z vzponom inteligentne proizvodnje se bo uporaba portalnih visokohitrostnih natančnih prebijalnih strojev pri avtomatizaciji strojev in digitalizaciji še naprej povečevala.

3. Izboljšava sistema: Krmilni sistem in mehanska struktura portalnega hitrega natančnega stroja za štancanje se bosta nenehno izboljševala in optimizirala, da bosta zadostila zahtevam trga po visoko učinkoviti, visokokakovostni in poceni proizvodnji.

5. Primerjava primerov

Če vzamemo za primer izsekavanje avtomobilskih delov, je hitrost tradicionalnih CNC-izsekovalnih strojev na splošno 200-600-krat na minuto, medtem ko lahko hitrost portalnih hitrih natančnih izsekovalnih strojev doseže več kot 1000-krat na minuto.Zato lahko uporaba portalnih visokohitrostnih strojev za natančno prebijanje močno izboljša učinkovitost proizvodnje.Poleg tega je natančnost portalnega visokohitrostnega preciznega prebijalnega stroja veliko večja kot pri tradicionalnem CNC prebijalnem stroju in lahko izseka bolj podrobne in zapletene dele.Zato ima na področju proizvodnje, ki zahteva visoko natančnost in visoko hitrost, portalni visokohitrostni precizni prebijalni stroj večje prednosti in možnosti uporabe.

 


Čas objave: 14. junij 2023