Žigosanje je postopek izdelave izdelkov, ki ga uporabljajo številni proizvajalci. Pri njem se pločevina oblikuje v različne dele na dosleden način. Proizvajalcu zagotavlja zelo specifičen način nadzora proizvodnega procesa in se zaradi številnih razpoložljivih možnosti pogosto uporablja na različnih področjih industrijske proizvodnje.
Zaradi te vsestranskosti imajo proizvajalci veliko znanja o različnih metodah žigosanja, zato je smiselno sodelovati z izkušenim dobaviteljem materialov. Pri delu s kovinami, kot sta aluminij ali nerjaveče jeklo, je pomembno razumeti uporabo zlitine v vsakem postopku, enako pa velja tudi za žigosanje.
Dve pogosti metodi žigosanja sta progresivno žigosanje z matrico in prenosno žigosanje z matrico.
Kaj je žigosanje?
Žigosanje je postopek, pri katerem se ravna pločevina položi na prebijalno stiskalnico. Izhodni material je lahko v obliki gredice ali tuljave. Kovina se nato s pomočjo žigosalnega orodja oblikuje v želeno obliko. Na pločevini se lahko uporablja veliko različnih vrst žigosanja, vključno s prebijanjem, izrezovanjem, vtiskovanjem, upogibanjem, prirobljenjem, perforiranjem in vtiskovanjem.
V nekaterih primerih se cikel žigosanja izvede samo enkrat, kar zadostuje za ustvarjanje končne oblike. V drugih primerih se postopek žigosanja lahko izvede v več fazah. Postopek se običajno izvaja na hladni pločevini z uporabo natančno obdelanih matric, izdelanih iz visokozmogljivega orodnega jekla, da se zagotovi enakomernost in zanesljivost postopka žigosanja.
Preprosto oblikovanje kovin sega tisočletja nazaj in se je prvotno izvajalo ročno s kladivom, šilom ali drugim podobnim orodjem. S prihodom industrializacije in avtomatizacije so postopki žigosanja sčasoma postali bolj zapleteni in raznoliki, z različnimi možnostmi izbire.
Kaj je progresivno žigosanje?
Priljubljena vrsta žigosanja je znana kot progresivno žigosanje, ki uporablja vrsto žigosalnih operacij v enem samem linearnem procesu. Kovina se dovaja s sistemom, ki jo potiska naprej skozi vsako postajo, kjer se vsaka potrebna operacija izvaja korak za korakom, dokler del ni dokončan. Končni korak je običajno obrezovanje, ločevanje obdelovanca od preostalega materiala. Tuljave se pogosto uporabljajo kot surovina za progresivno žigosanje, saj se običajno uporabljajo v proizvodnji velikih količin.
Postopno žigosanje z matrico je lahko zapleten postopek, ki vključuje veliko korakov, preden je dokončan. Ključnega pomena je, da se pločevina premika natančno, običajno znotraj nekaj tisočink palca. Stroju so bila dodana stožčasta vodila, ki se združujejo z luknjami, ki so bile predhodno izrezane v pločevini, da se zagotovi pravilna poravnava med podajanjem.
Več postaj kot je vključenih, dražji in dolgotrajnejši je postopek; iz ekonomskih razlogov je priporočljivo načrtovati čim manj progresivnih orodij. Pomembno je omeniti, da če so elementi blizu skupaj, morda ni dovolj prostora za štancanje. Težave nastanejo tudi, ko so izrezi in izbokline preozki. Večina teh težav se obravnava in kompenzira z uporabo programske opreme CAD (računalniško podprto načrtovanje) pri načrtovanju delov in kalupov.
Primeri uporabe progresivnih matric vključujejo dna pločevink za pijače, športno opremo, avtomobilske komponente karoserije, vesoljske komponente, potrošniško elektroniko, embalažo za živila in drugo.
Kaj je prenosno žigosanje?
Prenosno štancanje je podobno progresivnemu štancanju, le da se obdelovanec fizično prenaša z ene postaje na drugo in ne premika neprekinjeno naprej. To je priporočena metoda za kompleksne operacije stiskanja, ki vključujejo več kompleksnih korakov. Avtomatski prenosni sistemi se uporabljajo za premikanje delov med delovnimi postajami in držanje sklopov na mestu med delovanjem.
Naloga vsakega kalupa je oblikovati del na določen način, dokler ne doseže končnih dimenzij. Večpostajalne prebijalne stiskalnice omogočajo, da en stroj hkrati upravlja več orodij. Pravzaprav vsakič, ko se stiskalnica izklopi, ko obdelovanec prehaja skoznjo, to vključi vsa orodja hkrati. Z moderno avtomatizacijo lahko večpostajalne stiskalnice zdaj izvajajo operacije, ki so prej morda vključevale več različnih operacij v eni stiskalnici.
Zaradi svoje kompleksnosti so prenosni štancalniki običajno počasnejši od progresivnih sistemov z matricami. Vendar pa lahko pri kompleksnih delih vključitev vseh korakov v en sam postopek pospeši celoten proizvodni proces.
Sistemi za prenosno žigosanje se običajno uporabljajo za večje dele, kot so primerni za progresivni postopek žigosanja, vključno z okvirji, lupinami in strukturnimi komponentami. Običajno se pojavlja v panogah, ki uporabljajo tehnike progresivnega žigosanja.
Kako izbrati oba postopka
Izbira med obema metodama je običajno odvisna od specifične uporabe. Med dejavniki, ki jih je treba upoštevati, so kompleksnost, velikost in število vključenih delov. Progresivno žigosanje z matrico je idealno za obdelavo velikega števila majhnih delov v kratkem času. Večji in bolj kompleksni kot so vključeni deli, večja je verjetnost, da bo potrebno žigosanje s prenosnim orodjem. Progresivno žigosanje z matrico je hitro in ekonomično, medtem ko žigosanje s prenosnim orodjem ponuja večjo vsestranskost in raznolikost.
Progresivno štancanje z orodjem ima še nekaj drugih pomanjkljivosti, ki se jih morajo proizvajalci zavedati. Progresivno štancanje z orodjem običajno zahteva več surovin. Orodja so tudi dražja. Prav tako jih ni mogoče uporabiti za izvajanje operacij, pri katerih morajo deli zapustiti postopek. To pomeni, da je za nekatere operacije, kot so stiskanje, ožičenje, stiskanje prirobnic, valjanje navojev ali rotacijsko štancanje, boljša možnost štancanje s prenosnim orodjem.
Čas objave: 25. avg. 2023